时间: 2024-08-14 10:55:38 | 作者: 乐鱼平台注册
长期以来,聚乙烯丙纶防水卷材被宣传成为一种“”的防水材料,在建筑市场泛滥成灾,占据了国内防水材料市近30%的份额,部分西南市场高达60%以上。
导读:长期以来,聚乙烯丙纶防水卷材被宣传成为一种“”的防水材料,在建筑市场泛滥成灾,占据了国内防水材料市近30%的份额,部分西南市场高达60%以上。但是,这类产品无论从材料性能、施工还是应用的可靠性而言,都存在重大缺陷,并不适合作为一种建筑防水材料使用。而其价格低、施工快的“优点”,在一定时期获得了生存空间,也造就了一大批渗漏工程。
聚乙烯丙纶复合防水卷材主要由聚乙烯膜和丙纶纤维组成,并添加助剂改善性能。其中,有一定防水效果的是聚乙烯膜,但它并不适合建筑防水。
(1)聚乙烯膜本身不易与任何材料粘结。聚乙烯是非极性高分子材料,同时材料表面十分光滑,这样一种材料没有办法进行通俗意义上粘结。附加的丙纶纤维能够给大家提供一定粘结作用,但这样一种材料的柔软、强度和耐久性较差,并不能提供长久的粘结效果。
(2)聚乙烯的耐老化性能很差。聚乙烯在暴露环境下,会与大气、阳光、氧会发生作用并快速老化、变色、龟裂,一两个月即脆化,差的材料甚至粉化,防水功能无从谈起。即便有保护层或用在地下工程,其耐老化性能也无法达到防水工程的设计使用寿命。
(3)聚乙烯厚度不符合国际通用标准。按照国标通用标准,高分子卷材厚度不得
低于1.2mm,而聚乙烯丙纶总厚度通常在1mm以下,因为丙纶过厚则水泥胶浆粘不了。
聚乙烯丙纶复合材料的使用温度为-40℃~60℃,超过60℃即发生变形,而夏季屋面和地面温度超过这个温度时有发生。当温度超过应用限制范围时,聚乙烯丙纶会出现卷材与基层剥离,卷材与卷材的搭接剥离,从而造成渗漏。
聚乙烯丙纶复合防水施工是将卷材铺贴在水泥胶浆上,共同形成防水层,也就是我们俗称的“湿铺工法”。这种将水泥、水、聚合物乳液混合形成的“水泥胶浆”,防水效果无法与两道柔性防水层比拟,难以实现牢固持久的防水效果。
(1)水泥胶浆不能作为一道防水层。即便是添加了改性剂,充其量算作一道刚性防水层,不能与柔性防水层混淆替代。
(2)即便改性水泥或者砂浆能作为防水材料使用,也是有特定部位、厚度、特定工法和养护条件要求的。聚乙烯丙纶复合防水系统中的水泥胶浆完全不遵循刚性防水层的施工规范要求,也没有按照一道防水材料的标准接受检测。
l水泥胶浆在固化之前质地较软,铺贴在上面的聚乙烯丙纶卷材具有一定硬度,不能完全贴服于水泥胶浆表面,边角处易发生翘边。是在管根、落水口、阴阳角等细部节点处,更容易发生翘边、不满粘的情况,从而形成渗漏隐患。
l 不到2mm的水泥胶浆,在省略多道涂抹和养护工序的条件下,很难达到预定强度,受基层条件、含水率和气温等因素影响,很容易发生涂层开裂、粉化和卷材鼓包等各种导致渗漏的现象;
l 在结构沉降、温差、震动、气压差、荷载变化等各种复杂的运行条件下,铺装完毕的刚性水泥涂层与聚乙烯丙纶卷材、混凝土基层三者之间的形变不一致,丙纶纤维没办法承受基层开裂的产生的强度,导致防水层分层、破损和脱落而失效。
值得一提的是,一些无良厂商为了规避使用水泥胶浆粘工法,采用焊接法进行防水施工,这是危险的,因为聚乙烯丙纶是一种易燃材料,很可能会引起火灾。
英国AMI市场咨询公司和美国国家屋面工程协会是欧美的市场研究机构,在其历年出具的防水材料市场报告数据中,涉及了中国市场主要防水材料和大部分其它防水材料,唯独没有聚乙烯丙纶用作防水材料的数据。在我们所能搜索到的国外有关防水专业的相关文献中,也没办法找到有关聚乙烯丙纶用作防水材料的论述。全球各地诸多防水展现场,以及全球防水企业的产品目录中,也没办法找到聚乙烯丙纶防水材料的踪迹。
使用聚乙烯丙纶防水卷材导致工程渗漏的案例不胜枚举,这也是国内建筑工程渗漏率居高不下的主因之一。
以海南省为例,2014年至2015年7月间,为治理海南建筑防水问题,海南省建设标准定额站联合相关的单位编制了《海南省建筑防水工程作业规程》。该《规程》精确指出,海南建筑防水不到位的主体问题之一是设计和实施工程人员错误地选择聚乙烯丙纶作为防水材料。
为解决此类问题,《海南省建筑防水工程作业规程》建议,“在防水材料选择上,使用改性沥青防水卷材要比使用防水涂料和聚乙烯丙纶防水卷材安全系数大。因为改性沥青防水卷材的厚度较厚,后续施工的耐破坏能力较强,耐老化性能也好于其它防水卷材”。聚乙烯丙纶、改性沥青防水卷材具体性能对比见下表1:
综上所述,聚乙烯丙纶从材料性能和应用性能上都不适合用作防水材料,聚乙丙纶继续泛滥所导致的渗漏风险造成的直接经济损失,将数十倍于所节省的建设成本和企业所得的总和,并且将给建筑结构安全造成形成持续的威胁。
目前,仍有不少规模以上防水公司制作聚乙烯丙纶防水卷材产品,宣称通过添加多种改性剂提升产品柔性、线胀系数、耐老化等性能,改善产品的翘边、空鼓等问题,但产品厚度、对基层环境长期适应性等核心问题却绝口不提。
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